开平机如何调节自己的加工精度

开平机的侧间隙也决定着剪切金属卷材的边部质量，剪切区和撕裂区应整齐，而且表面光滑，一般剪切区占金属卷材厚度的20%到45%，金属卷材越厚，则剪切区越大。

开平机刀具的加工精度也是影响金属卷材的剪切质量的重要因数，它关系到能否   连续剪切。假如刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。假如偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在的金属带钢开平机的重叠量的调整已采用数字自动化，   加   和方便，比如在行业里具代表性的   —鼎基，鼎基经过18年专注于金属开平机的   和生产，在技术方面相当成熟。以至于在行业里头小有名气。

开平机的圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切金属卷材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

如何选购钢板开平机：

1、选择配置

钢板开平机再根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控分条机的具体配置，如是不锈钢卷，热轧板还是冷轧板，而且对于钢卷厚度也有   的要求。

2、考察机床质量和精度

钢板开平机机型和配置选定后，介绍本企业切割机的制造质量和切割精度。数控分条机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了数控分条机的切割质量。

3、考察数控系统的稳定性

钢板开平机系统的稳定性至关重要，如果系统不稳定，比如夏天由于数控系统内部发热，导致系统不稳定，或是由于风扇或硬盘损坏，导致数控系统无法工作，企业需要停产一周时间等待   换或   系统，这对企业和切割机厂家都是严重的损失。

4、   节省钢材和耗材

这是企业为关心的问题。企业要盈利，      节省钢材和耗材。要   节省钢材和耗材，   购买和使用优化套料和   编程软件。如果用户为了省钱不购买套料软件，数控分条机不能做到整板套料和余料板套料，用户一个月浪费的钢材余料会超过套料软件的价格。

开平机的使用过程中多多少少会出现一些问题，如何克服这些问题很关键，小编为您介绍一下如何控制开平机打滑问题。

开平机系统伺服系统送料由一套伺服完成，是一套开环系统，上位机发多少脉冲，伺服电机就走多少位置，对于机械间隙和钢板打滑没有监控。在解决方案中，送料后段钢板上加装测速装置，时时将钢板实际送料速度反馈给伺服驱动器作为PID反馈，PID给定由上位机脉冲速率决定，若PID给定与反馈相等说明钢板没打滑，比进行补偿。当两者不等时，出现打滑，伺服驱动器运用内置的动态补偿功能时时动态地将送料误差补给系统，此方案能够做到如此简单，主要是因为VEC伺服内置了动态补偿功能，这种补偿功能做到了时时补偿，达到   目的。也有方案是用编码器检测到打滑的长度后，用PLC二次送料来解决精度问题，但PLC发脉冲二次送料的方案降低了设备的工作效率。

在使用开平机之前   要做好   的检查工作，首先检查底线的安装完整程度，还要确定它们接触是否处在良好状态，按照规定的额定参数配备合适的电源，同时确定电源的稳定，不会出现接触不良的现象。其次尽量使用厂家生产的原装配件，尽量不要进行改装矫平机，同时还要定期擦拭机床外表、盖章等地方，尽量达到无锈蚀、无油污的状态，同时清扫工作辊、托辊，没有裂纹才能正常工作，而在工作如果发现，开平机出现冒烟或者不正常的声响时，要立即关闭开平机，使其停止工作，否则有可能会出现火灾，   关闭电源。要按照要求进行开平机的保养和维护，这样才能够延长开平机的使用寿命。要经常才是开平机的各个部件，较平机的清洁度，这样才能够使开平机   的工作。